卷板加工作業(yè)時(shí)要保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，首先要定期給設(shè)備各部位配件進(jìn)行檢查保養(yǎng)，只有定期保養(yǎng)設(shè)備，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中才不會(huì)出現(xiàn)故障。其次，在卷板加工的時(shí)候，一定不要超出設(shè)備所承載的范圍，不要施加負(fù)荷工作量，只有這樣，才可以保證設(shè)備永久穩(wěn)定的加工生產(chǎn)，增加效益！
卷圓加工設(shè)備卷圓機(jī)的安裝、使用、維護(hù)：安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上，設(shè)備保持平穩(wěn)。
嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和安全操作規(guī)程：
操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)；
掌握開(kāi)機(jī)、停機(jī)的方法和順序（按電磁調(diào)速電機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)操作）；
開(kāi)機(jī)前減速器應(yīng)加潤(rùn)滑油；
設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)如須打反轉(zhuǎn)，則應(yīng)先將調(diào)速開(kāi)關(guān)復(fù)位，停機(jī)后停1分鐘再開(kāi)機(jī)。
被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)，應(yīng)先將緊固螺栓松開(kāi)，進(jìn)給達(dá)到刻度后，再將圓螺母擰緊固定；
被動(dòng)輪兩邊的螺栓（4-M30）擰緊、固定。每次被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)需將工件完全退出后再進(jìn)給；
使用過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理壓輪槽內(nèi)及工作臺(tái)表面的雜滓。
本機(jī)電源為三項(xiàng)四線
優(yōu)點(diǎn)：法蘭成型效果好，效率高！速度快！可以卷成彈簧狀！省去以前人工切割焊接鍛打等工藝！
卷板工藝守則
卷板機(jī)的設(shè)備精度和能力應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定；
設(shè)備保持完好并保持清潔。
卷制準(zhǔn)備
筒體卷制前開(kāi)動(dòng)機(jī)器進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，潤(rùn)滑良好，電器開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行筒體卷制；卷制不銹鋼筒體時(shí)設(shè)備及周圍保持清潔；輥軸應(yīng)經(jīng)清理及表面修整，并用不含鐵離子的膠布或者膠紙粘貼復(fù)裹。
卷制
在三輥卷制時(shí)，鋼板兩端應(yīng)預(yù)彎，應(yīng)采用通用的預(yù)彎模具在壓力機(jī)上預(yù)彎，預(yù)彎長(zhǎng)度應(yīng)大于三輥卷板機(jī)兩個(gè)下棍中心距尺寸的二分之一；
在預(yù)彎長(zhǎng)度內(nèi)，預(yù)彎圓弧與檢查樣板間隙h≤1mm，檢查樣板曲率半徑的公稱尺寸，宜比圖樣名義尺寸小0.5－1mm。
在四輥卷板機(jī)上預(yù)彎卷制時(shí)，鋼板兩端預(yù)彎可在本卷板機(jī)上進(jìn)行；
將鋼板平放在卷板機(jī)的上下輥之間，鋼板的端面應(yīng)與軸輥平行，端面應(yīng)超過(guò)上下軸輥垂直中心線距離；
將側(cè)軸輥提升傾斜向上移動(dòng)，讓鋼板端部一面彎曲，一面向前移動(dòng)一段距離，使板端得到預(yù)彎，同理使鋼板的另一端得到預(yù)彎；
預(yù)彎長(zhǎng)度應(yīng)視卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸確定，預(yù)彎圓弧的質(zhì)量同5.1中的要求。
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