可能以保證脈沖kltf/" target="_self">布袋除塵器正常運(yùn)行,和損壞過(guò)濾器材料找出存在的問(wèn)題,以及處理日常檢查除塵系統(tǒng)的狀態(tài)。
1.空氣壓力調(diào)節(jié)器設(shè)置是否合適,供給氣體的壓強(qiáng)包是正確的。
2.在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門(mén)的運(yùn)行情況。
3.檢查脈沖的持續(xù)時(shí)間和兩個(gè)脈沖之間的暫停時(shí)間。
4.審查DCS監(jiān)控和記錄袋式過(guò)濾器的操作參數(shù),如進(jìn)氣和排氣溫度,每個(gè)室的壓降和總壓降。
5.記錄鍋爐的所有異常情況和性能，檢查除塵器的相應(yīng)運(yùn)行情況。
6.檢查操作的灰斗出灰和灰輸送系統(tǒng)。
除上述例行檢查外，所有壓力傳感器應(yīng)每年重新校準(zhǔn)一次，對(duì)用于脈沖除灰的空氣源設(shè)備(有待確定的設(shè)備)進(jìn)行大修，并在預(yù)定停機(jī)時(shí)間檢查脈沖布袋除塵器的所有閥門(mén)、面板和面板。檢修門(mén)，濾袋，脈沖清灰控制裝置和管道。
此外，每年從每個(gè)隔間隨機(jī)取出一個(gè)或兩個(gè)過(guò)濾袋，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析，以幫助預(yù)測(cè)濾袋的壽命，并考慮是否有必要提前更換濾袋。
脈沖布袋除塵器的安全運(yùn)行與技術(shù)措施
1、對(duì)濾袋免受油霧危害的防范與措施
在鍋爐啟動(dòng)和減負(fù)荷運(yùn)行時(shí)將在燃料,這個(gè)時(shí)候在煙氣攜帶油霧將危及過(guò)濾袋,需要采取預(yù)防措施。這兩種燃料情況略有不同。單位開(kāi)始,主要依靠燃料點(diǎn)火溫度、油霧含量較高,而且由于降低煙氣的溫度和集塵器,管道,可能發(fā)生縮合;減負(fù)荷運(yùn)行條件下,燃料就像輔助燃燒,煙氣含量相對(duì)較少,介質(zhì)油霧和煙和塵埃收集器,管溫度高,濾袋的危害相對(duì)較輕。
防止油霧危害的措施主要是預(yù)涂粉.罐車(chē)噴粉和粉煤灰。粉煤灰用量不少于60噸/小時(shí)，投入使用1小時(shí)。燃油鍋爐減負(fù)荷(B-30%MCR)是否啟用噴粉設(shè)備,根據(jù)石油燃燒條件,如果石油燃燒更完全,也才開(kāi)始粉系統(tǒng)。
2、對(duì)煙氣異常高溫危害的防范與措施
當(dāng)鍋爐煙氣突然異常高溫超過(guò)1700℃時(shí)，煙道氣旁通提升閥迅速開(kāi)啟，煙氣入口同時(shí)關(guān)閉，從而有效地保護(hù)了濾袋。
3、對(duì)煙氣低溫危害的防范與措施
當(dāng)鍋爐點(diǎn)火或低加載操作(特別是冬天),煙氣溫度很低。煙氣具有凝結(jié)的可能性(如當(dāng)煙氣溫度接近90℃時(shí))，此時(shí)的控制系統(tǒng)立即報(bào)警，同時(shí)啟動(dòng)粉末噴涂裝置，采用粉煤灰堿性粉末吸附中和抑制酸液露水。保護(hù)濾袋不受酸霧飛沫的影響。此外，隨著鍋爐的生產(chǎn)，通過(guò)調(diào)節(jié)鍋爐廢氣溫度來(lái)提高燃?xì)鉁囟取＜瘔m器工作溫度應(yīng)控制在20℃高于酸露點(diǎn)溫度。
4、對(duì)“四管”破裂危害的防范與措施
當(dāng)“四管”發(fā)生故障時(shí)，煙氣溫度明顯降低，煙氣中水蒸氣含量增加�！八墓堋逼扑閲�(yán)重,將大大影響鍋爐生產(chǎn),應(yīng)停爐檢修。在必要時(shí)，還可以使用諸如噴粉系統(tǒng)或改變除灰系統(tǒng)等輔助手段。
