1、螺旋風(fēng)管的安裝大大減少了管道之間的連接點(diǎn)，并將管件連接處的泄漏降到最低。典型的螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度為3~6m，而典型矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度僅為1~1.5m，而且兩個(gè)螺旋風(fēng)管之間只需要一個(gè)管接頭，而傳統(tǒng)矩形風(fēng)管的連接往往需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。
2、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。
螺旋環(huán)形風(fēng)管配件（配件、接頭）的生產(chǎn)已實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化和系統(tǒng)化，并實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化質(zhì)量控制。
3、安裝成本低。
圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時(shí)間僅為矩形風(fēng)管的1/3。
4、通常只需要很小的安裝空間。
直徑為200mm的圓管可在相同的安裝空間內(nèi)代替250×150mm的矩形管，且不增加任何壓降。在不增加安裝空間的情況下，多個(gè)平行圓管可以代替扁矩形管。考慮到所有因素，在大多數(shù)情況下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管占用的空間更小。對(duì)于相同的壓力特性，多個(gè)圓管的安裝間距往往與矩形管相同或更小。許多矩形管道系統(tǒng)需要一個(gè)4螺栓系統(tǒng)進(jìn)行安裝，導(dǎo)致管道的各個(gè)方向都增加了40-80 mm。
5、減壓：眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻遠(yuǎn)小于矩形風(fēng)管。
6、精密咬入成型工藝：進(jìn)口設(shè)備所用模具均為特殊鋼結(jié)構(gòu)。即使使用了三五年，壓模表面也保持不變，使鍍鋅鋼板表面不受損傷，大大延長(zhǎng)了風(fēng)管的使用壽命。同時(shí)，接頭平整，咬合緊密，連接力強(qiáng)，密封性好。
7、安全密封圈防漏系統(tǒng)。
8、精致的螺旋壓筋技術(shù)使螺旋風(fēng)管具有最佳的承壓強(qiáng)度。增加螺旋肋后，咬邊焊縫厚度是管體厚度的4倍，管材剛性很強(qiáng)，顯示出牢固的優(yōu)點(diǎn)。它能承受最大壓力載荷而不破壞變形。材料厚度可降低15%，成本降低。
9、在截面積相同的情況下，長(zhǎng)寬比為1:3的矩形風(fēng)管的周長(zhǎng)比螺旋風(fēng)管長(zhǎng)40%，由于螺旋風(fēng)管周長(zhǎng)較短，可相應(yīng)減少保溫材料。
10、優(yōu)美的管道布局和強(qiáng)烈的立體感：當(dāng)管道必須作為建筑特征外露時(shí)，優(yōu)雅典雅的模壓法蘭風(fēng)管將是最佳選擇。
