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除塵風管/管道簡介：
除塵風管/管道是連接風機、空氣處理設(shè)備和進(排)風口輸送空氣的管道，可以有效的確保有機廢氣和除塵設(shè)備安裝質(zhì)量，促進設(shè)備更好發(fā)揮作用，為提高有機廢氣和除塵設(shè)備工作效益奠定基礎(chǔ)。
除塵風管，除塵管道及車間除塵設(shè)備安裝步驟：
1．kltf/pclas/?classa=4" target="_self">除塵風管/管道及車間除塵設(shè)備的安裝，要在建筑物維護結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物應(yīng)清理干凈，地面無雜物，風管內(nèi)無其它管線穿越的條件下進行。檢查施工現(xiàn)場預(yù)留孔洞的位置，尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風管實際截面每邊尺寸大100mm。
2．確定標高，安裝風管支、吊架，除銹后刷防銹漆一道。風管支、吊架的吊點，通常采用預(yù)埋鐵件，支、吊架二次灌漿，膨脹螺栓法等。
按除塵管道的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。當風管較長，需要安裝一排支架時，可先把兩端安裝好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。
3．支、吊架的標高必須正確，如圓形除塵風管管徑由大變小，為保證風管中心線水平，支架型鋼上表面標高，應(yīng)作相應(yīng)提高，對于有坡度要求的風管，托架的標高也應(yīng)按風管的坡度要求進行安裝。支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)去除油污。支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。
4．方形除塵風管與支架接觸的地方點木塊。保溫風管的墊塊厚度應(yīng)與保溫層的厚度相同。矩形保溫風管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。矩形保溫風管不能直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。
5．為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應(yīng)有墊料，一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風系統(tǒng)的法蘭墊料采用8501密封膠帶，排煙系統(tǒng)的法蘭墊料采用石棉板條；法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。
6．法蘭連接時，按設(shè)計要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾個螺栓并載上螺母，暫時不要上緊，然后用尖沖塞進穿不上樓栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻地擰緊，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，連接好的分管，應(yīng)以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。
7．軟管式風管連接主要用于風管與部件（如散流器、靜壓箱側(cè)送風口等）的連接。安裝時，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。風管安裝視施工現(xiàn)場而定，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就為（整體吊裝）；也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接（分節(jié)吊裝）一般安裝順序是先干管后支管。豎風管的安裝一般由下至上進行。
8．各類除塵風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。排煙閥（口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。
9．除塵風管接長安裝：是將在地面上連接好的風管，一般可接長10~20m左右，用倒鏈或滑輪將風管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪，再用麻繩將風管捆綁結(jié)實（一般繩索不直接捆綁在風管上，而是用長木板插入麻繩受力部位，或用長木板拖住風管底部）四周用軟性材料墊牢。起吊風管離地200~300mm時，應(yīng)仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索、繩扣是否牢靠，風管重心是否正確，每問題后繼續(xù)吊裝。風管放在支、吊架后，將所有托架和吊桿連接好，確認風管穩(wěn)固后，方可解開繩扣。風管分節(jié)安裝：對于不便縣掛滑輪或因受場地限制，不能進行吊裝時，可將風管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。
10． 風管在穿過沉降縫時應(yīng)當在管道與穿墻套管之間墊100mm厚的石棉繩。
11．在風管穿過需要封閉的防火、防暴的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。
12．風管檢測風管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風量應(yīng)符合設(shè)計和下列要求：
（1）風管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。
（2）低壓、中壓圓形金屬風管、復(fù)合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應(yīng)為矩形風管規(guī)定值的50%。
（3）土風道的允許漏風量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風管規(guī)定值的1.5倍。
�。�4）排煙、除塵、低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定，1~5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定。
13．除塵風管/管道風口安裝
風口與風管連接采用拉鉚槍拉鉚，風管管壁在風口內(nèi)邊外側(cè)，風口管壁與風管之間用海綿條或8501密封膠帶封嚴。安裝時需兩個人配合，一個人用手托起風口和找平，另一個人對風口進行拉鉚，安裝完后用塑料布封嚴。
14．復(fù)合材料除塵風管制作、安裝
復(fù)合材料風管的制作另見制作方案；復(fù)合材料風管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當采用插接連接時，接口應(yīng)匹配、無松動，端口縫隙不應(yīng)大于5mm。采用法蘭連接時，應(yīng)有防冷橋的措施。支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。
總之，在除塵風管/管道及車間除塵設(shè)備的安裝過程中，安裝人員要嚴格按照施工工藝進行安裝，并進行質(zhì)量控制工作，只有這樣才能保證除塵風管的安裝質(zhì)量，達到使用要求。
除塵風管/管道的安全維護及管理：
在生產(chǎn)廠房中，為了保證安全生產(chǎn)，凡生產(chǎn)、使用;貯存閃點在30℃以下的液體;爆炸下限在10%以下的可燃性氣體;強氧化劑;極易自燃或遇水燃燒的化學品;有發(fā)生爆炸危險的粉塵或纖維等時，除塵風管/管道一般應(yīng)單獨設(shè)置。送風機、排風機、電動機和開關(guān)，均需采用防爆型。除塵系統(tǒng)上的活動部件(如調(diào)節(jié)閥)應(yīng)采用撞擊后不起火花的材料制作，金屬部件應(yīng)有導(dǎo)除靜電的措施(如接地)。應(yīng)設(shè)有事故通風設(shè)備，以便能在最短時間內(nèi)將有害物質(zhì)排出車間。
對除塵管道及除塵設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維護與管理，有專人或兼職人員負責管理、維修。
除塵管道及風管對工業(yè)通風的效果評價：
除塵管道工業(yè)通風的效果評價，包括使用通風設(shè)備前后車間氣象條件，工作地點空氣中粉塵濃度和有害物質(zhì)濃度的變化，通風設(shè)備的設(shè)計、安裝和使用是否合理;通風能否達到預(yù)期的防塵、防毒、降溫等效果，是否安全，有無不良影響(如強烈噪聲)等。在進行車間氣象條件和空氣中有害物質(zhì)測定時，應(yīng)同時測定該kltf" target="_self">車間除塵設(shè)備除塵分管口的風量和排風罩口或送風口的風速，以及捕集有害物質(zhì)的控制風速或作用于人體的送風速度。
