隨著社會科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和企業(yè)對國內(nèi)外kltf" target="_self">卷板技術(shù)的不斷學(xué)習(xí)和引進，使我國卷板設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)水平有了很大提高。近幾年，我國各企業(yè)生產(chǎn)的三輥卷板機和四輥卷板機越來越多地應(yīng)用到生產(chǎn)中，并受到廣大好評。
卷板是利用卷板機對板料進行連續(xù)三點彎曲的過程。設(shè)備在進行卷板時將板料放在上、下工作輥之間。上輥垂直升降，兩下輥做旋轉(zhuǎn)運動且相對于上輥軸心面水平移動。上輥下降時，板材在上下工作輥之間發(fā)生塑性變形而彎曲。下輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)通過板與輥之間的摩擦力帶動鋼板進、退，完成卷制。
下面來了解一下卷板機的卷制工藝過程，大致分為4步：
1、預(yù)彎。卷板時平板兩端各有一段長度由于接觸不到上輥而不發(fā)生彎曲，稱為剩余直邊，工藝上將平板開始彎曲的最小力臂叫做理論剩余直邊，其大小與設(shè)備結(jié)構(gòu)及其彎曲形式（對稱彎曲，不對稱彎曲）有關(guān)。
2、對中。對中的目的是使工件母線與輥筒軸平行，防止產(chǎn)生扭斜。
3、卷圓。卷圓是產(chǎn)品成形的主過程，分一次進給與多次進給兩種，卷制厚板常用多次進給。進給次數(shù)取決于工藝限制條件（如冷卷時不得超過允許的最大變形）及設(shè)備限制條件（如不打滑條件和功率條件）。冷卷回彈量顯著時，須加一定的過卷量。
4、矯圓。矯圓的目的是盡可能使整圓曲率均勻一致，保證產(chǎn)品質(zhì)量。一般矯圓工序分三個工步：
�。�1）加載：根據(jù)經(jīng)驗或計算將工作輥調(diào)到所需的最大矯正曲率的位置。
（2）滾圓：將輥筒在矯正曲率下滾卷1～2圈，使整卷曲率均勻一致。
�。�3）卸載:逐漸卸除載荷，使工件在逐漸減少的矯正載荷下多次滾卷。
卷板機綜合機械性能好，精度高，強度高，耐磨性強，操作方便，適用于高負荷工作。
